超韧POM塑胶原料常见型号以及收缩率过大处理方案

美国杜邦:100P(韧性)111P.100ST(韧性) 、500P(齿轮料.凸轮料) .100(注塑级)、45P . 500T(好韧性的机械零件) . DE8502-NC010( 耐油性 耐摩擦) .1700P高流动 . 1700SL . 3500WT 、900P 、DE9422 、107(注塑级,硬度 好),311DB . 500(抗冲击 强度好)、7520 .100T(坚韧高粘性) 500AF(耐磨擦.齿轮料) ，570(高刚性的机械零件料),DE20242(耐磨耐冲） 韩国工程FG2015 .FU2020耐冲击级耐寒, FG-2025 . FL2020 . FU2050 . TE-24S . TS-25H . TX-31 . ET-20S ,F25-63(抗静电) , TX-31耐磨

一.POM塑料收缩率计算公式

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

　其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

　如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：

　 D=M+MS(2)

　 如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)

二.POM收缩率是多少？

1.POM的收缩率又叫缩水率,

2.纯树脂的POM收缩率一般是1.5%--2.0% （壁厚大的话会有3%）

3. 添加无极填料或者增韧剂之后，收缩率在0.5-1.0%（比如玻纤增强POM）（弹性体改性POM）

4.POM收缩率是比较大的，这是一大缺点，限制了POM的使用范围，是否有解决方案？

三.如何解决POM聚甲醛收缩率大的问题

模具上解决：

1、看看流道、浇口，可以适当改大些

2、堵住几个穴，试试其他的穴是否能有所改观。

3、你的注塑机是否有问题

加工上解决：

1.料筒温度：料筒温度（塑料温度）较高时，压力传递较好而使收缩力减小。

但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对 於厚壁塑件来说，即使料筒温度较高，其收缩仍较大。

2.补料：在成形条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。

3.注射压力：注射压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束後的保压页号335压力。

在一般情况下，压力较大的时因材料的密度大，收缩率就较小。

4.注射速度：注射速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。

5.模具温度：通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动阻抗小，而收缩率反而较小。

6.提高保压时间 （一般为2秒）

7.采用冷水速冷，收缩率就很小，尺寸也基本保持不变

8.如通过以上解决方案还没有实现，就需要更换改性的POM来做

总结：提高料筒温度，模具温度以及注射压力，增加保压时间，提高注射速度，做到以上几点就能解决POM聚甲醛收缩大的问题