透明ABS的成型工艺

透明ABS的成型工艺：

与普通ABS 一样，透明ABS 在料筒中受到热和剪切的作用塑化，塑化的均匀性主要取决于温度和受热时间，而料筒温度直接影响到物料的温度和流动性。为保证操作稳定，塑化均匀，避免高温下料团在螺杆内的滑移，使压力和注射量难于控制。同时避免注射过程中受高温作用发生降解和助剂的分解。当料温太低时，影响制品表面的光泽度，料温高于240 ℃以上时，雾度会增加，透明性下降。为使经料筒塑化的透明ABS 高速流经喷嘴和模具流道时达到较大流动性和良好的充模性，对于熔体流动速率较高的物料，料筒温度应控制得低一些。对于熔体流动速率较低的物料，料筒温度则需控制得高一些。料筒温度分三段控制，从靠近料斗一端到喷嘴止，温度渐渐升高，以使物料逐步塑化。喷嘴温度一般略低于料筒前端温度，过高时易发生流涎现象(不应超过230 ℃) 。