怎么确定在注塑过程中塑胶的背压

塑胶原料销售商讲解注塑过程中塑胶的背压

背压的确定对于塑胶的注塑过程十分重要，如何确定好背压成为了控制塑胶产品的关键！

当螺杆在转动时，遇热软化（塑化）的塑胶被推向前，经过止流阀到达螺杆的前面。由于熔体不断地推送向前，在此区域便产生了压力，并作用在螺杆和止流阀上，把它们推后，以便有更多的空间容纳更多的熔体。螺杆退后时同时亦把相连接的油压汽缸的活塞推后，在油压汽缸后室的压力油回流的速度下，则油压汽缸的后室将会产生一个压力（此压力提供了螺杆的退后阻力），回流压力油的速度限制越大，油压汽缸内所产生的压力越大，人们称此压力为背压。

背压可以有两种，它们分别被称为油路背压和熔体背压，通常人们说的背压大都是指油路背压，它的应用对成品质量的保证是必需的（压力范围可以调校至较髙油路压力的25%)。油路背压产生自注射用的油压汽缸，它在储料阶段时作用在螺杆上，减慢了螺杆后退速度。所以油路背压越髙，螺杆的复位时间越长，螺杆前面熔体所产生的压力必须大过油 路背压才可以使螺杆向后移动。

在料筒前端不断增多的熔体产生了使螺杆后退的压力，被称为熔体背压，它与油路背压有着直接的关系；此关系和注塑机的构造有关（例如螺杆直径和注射油压汽缸的活塞直径），一般的设计习惯是油路背压为所产生的熔体背压的1/10。

背压的应用可以保证螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量把塑料熔融及混合，背压还有以下的用途。

①把挥发性气体，包括空气排出料筒外。

②把附加剂（例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等）和熔体均匀地混合起来。

③有助于熔体的均勻化，向模具提供稳定的塑化材料，以便精确控制模塑件的重量。

经过以上所述我们基本上可以了解到背压对于塑胶制品的重要性以及对整个塑胶注塑过程中的影响，如何确定好背压应当成为我们重点考虑的问题！