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电镀ABS模具的设计
作者：JML 发布日期： 浏览人数：
导读：电镀ABS模具的设计塑料电镀想要获得完美的镀层，就得从模具的设计、制造和ABS塑料的选用、注塑成型等一系列因素上用功夫。这里主要是从化学镀和电镀的角度给出常见故障的排除方法。(1)化学镀层沉积不全。有规律的固定部位沉积不全是内应力集中的表现。制品应该进行去应力..
电镀ABS模具的设计
塑料电镀想要获得完美的镀层，就得从模具的设计、制造和
ABS
塑料的选用、注塑成型等一系列因素上用功夫。这里主要
是从化学镀和电镀的角度给出常见故障的排除方法。
(1)化学镀层沉积不全。有规律的固定部位沉积不全是内应力集中的表现。制品应该进行去应力处理。无规律、随机地出现沉积
不全，第一要从粗化找原因，再可能是活化不够，较后是化学镀效率下降，针对找出的原因给予纠正。
(2)电镀层连同化学镀层起皮。粗化不足，常可见化学镀层光亮，局部固定部位起皮，则属于内应力集中点。应加强粗化和去应
力。
镀层之间起皮。光亮镀层、特别是光亮镀镍内应力大，有可能光亮剂失调。也可能是镀镍PH太高或者中间镀层氧化或钝化引
起表面镀层结合不良。调整镀液和注意加强中间镀层的工序问活化。经常更换活化液。镀铬时制件在镀槽内稍稍停留预热后再通电电
(3)镀。
(4)制件局部发生镀层溶解。挂具导电不良，发生现象，使局部成为阳极而溶解。注意挂具与制件要有两个以上接点，并
且一定要保证接触良好。
(5)镀层上有毛刺、麻点。镀液不干净引起的物理杂质在表面沉积，也可能是铜粉影响和镀镍阳极泥影响。对镀液要定期过
滤。阳极一律要采用阳极袋加以保护。生产过程中不打捞掉件或从底部搅动镀液。平时不用镀液时要加盖。
塑料电镀想要获得完美的镀层，就得从模具的设计、制造和
ABS
塑料的选用、注塑成型等一系列因素上用功夫。这里主要
是从化学镀和电镀的角度给出常见故障的排除方法。
(1)化学镀层沉积不全。有规律的固定部位沉积不全是内应力集中的表现。制品应该进行去应力处理。无规律、随机地出现沉积
不全，第一要从粗化找原因，再可能是活化不够，较后是化学镀效率下降，针对找出的原因给予纠正。
(2)电镀层连同化学镀层起皮。粗化不足，常可见化学镀层光亮，局部固定部位起皮，则属于内应力集中点。应加强粗化和去应
力。
镀层之间起皮。光亮镀层、特别是光亮镀镍内应力大，有可能光亮剂失调。也可能是镀镍PH太高或者中间镀层氧化或钝化引
起表面镀层结合不良。调整镀液和注意加强中间镀层的工序问活化。经常更换活化液。镀铬时制件在镀槽内稍稍停留预热后再通电电
(3)镀。
(4)制件局部发生镀层溶解。挂具导电不良，发生现象，使局部成为阳极而溶解。注意挂具与制件要有两个以上接点，并
且一定要保证接触良好。
(5)镀层上有毛刺、麻点。镀液不干净引起的物理杂质在表面沉积，也可能是铜粉影响和镀镍阳极泥影响。对镀液要定期过
滤。阳极一律要采用阳极袋加以保护。生产过程中不打捞掉件或从底部搅动镀液。平时不用镀液时要加盖。
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