正确了解ABS/PBT塑胶合金的特性

   从PBT塑胶分子结构看，其大分子为线型结构，结构规整，重复结构单元中有活动困难的苯环和极性的酯基。极性酯基、羰基的存在增大了分子间作用力，使分子间靠得紧密，分子链刚性加强。酯基易于水解而发生断裂，从而影响PBT塑胶的性能。另外，其结构单元中还有4个非极性亚甲基一CH2—， 比聚对苯二甲酸乙二酯（PET)多2个，减小了分子间作用力，分子链的柔曲性和结晶能力均高于PET，在低温下比PET结晶速率快，易于成型加工。

    PBT塑胶具有结晶速率快、吸水率低、电气性能优异且随温度湿度变化小、 耐候性好、耐化学药品性优异、力学性能优良、摩擦性能优异、成型加工性良好、成型周期短等优点，因而广泛应用于汽车制造、电子电器、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。但是，PBT塑胶也有一些缺点，如对缺口敏感，缺口冲击强度低，高载荷下热变形温度低，高温下，刚性差、结晶收缩率大、尺寸稳定性差。虽经增强后，可改善其收缩率，但容易发生翘曲，同吋使无缺口冲击强度下降，这些缺点限制了它的应用。

PBT塑胶具有明显的熔点，熔点为225-235°C，是结晶型材料，结晶度可达40%,熔体的黏度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注塑压力对PBT熔体流动性影响是明显的。PBT塑胶在熔融状态下流动性好， 黏度低，仅次于聚酰胺，成型时易发生“流延”现象，成型制品各向异性，在髙温下遇水易降解。

    利用ABS塑胶的非结晶性和PBT塑胶的结晶性，ABS/PBT塑胶合金的室温冲击强度可比PBT大幅提髙。同时，该合金具有优良的成型性、尺寸稳定性和耐化学药品性能，是一类性能优良的工程塑料合金。对ABS/PBT塑胶合金进行反 应增容后，不仅能进一步改善其力学性能，而且可克服由二元相分离结构不稳定带来的合金性能对加工条件依赖程度较大的缺点，改善其加工性能。

ABS/PBT塑胶合金形态及其物性受化学、物理以及加工条件上诸多因素的综合影响，下面列出一些主要影响因素

１ABS塑胶中AN含量的影响。

２ABS塑胶聚合方法、黏度的影响。

３PBT塑胶分子量的影响。

４ABS塑胶中橡胶含量、粒径大小及分布的影响。

５共混工艺的影响。

６阻燃剂、玻纤以及其他添加剂的影响。