耐热ABS原料的改性技术

耐热ABS原料的改性技术

    （5）阻燃技术。一般来讲，高聚物阻燃技术主要分为添加型与反应型两种 方式，主要是以添加型为主。即在普通粒料中添加与之匹配的阻燃剂，在搅拌机 内充分混合，然后进入以双螺杆挤出机为主的混炼装置重新造粒，制备出阻燃改 性的'阻燃塑料'。近十年来在 PP 阻燃技术上，以意大利都灵大学教授 Camino 首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用，这类 PN 系阻燃剂具有高效、热和光稳 定性高、低毒、低烟、低腐蚀，对加工和机械性能影响小，不会引起环境污染。 添加型阻燃剂常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚 A，六溴环十二烷等，其 中尤以十溴二苯醚使用量为较大。溴系阻燃剂的分解温度大多在 200-300℃左 右，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在较佳时刻与气相及凝聚相同时起 到阻燃作用，且添加量小、阻燃效果好。

     （6）接枝改性。目前接枝改性塑料作为大分子偶联剂、相容剂、增韧剂等， 应用十分广泛。当前较常见的接枝单体是马来酸酑、GMA 和丙烯酸、GMA 和丙烯 酸，均存在聚倾向大、接枝率和接枝效率低等缺点，而且丙烯酸的腐蚀性很强。 聚丙烯接枝改性的目的是为了提高聚丙烯与金属、极性塑料、无机填料的粘结性 或增溶性。所用的接枝单体一般是丙烯酸及其酯类、马来酸酑及其酯类、马来酰 亚胺类等。接枝的方法有：①溶液法，在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚； ②辐射法，在高能射线下接枝；③熔融混炼法，在过氧化物存在下，于熔融状态 下混炼，进行接枝，常常在双螺杆挤出机中进行。接枝改性的高分子材料的性能 与接枝物的物化性能有关，也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关，其基本性 能与聚丙烯相似， 但与极性高分子材料、 无机材料、 橡胶等的相容性可大大提高。 接枝 PP 的结晶度和熔点随接枝物含量的提高而下降，透明性和低温热封性却随 之提高。

     （7）导电功能改性。多年以来，有关复合型导电高分子的研究不胜枚举， 但仍有许多问题没有得到很好的解决。如在添加导电介质提高导电性的同时，力 学性能会有所下降， 因此复合型导电高分子材料的发展主要集中在降低电阻率与 提高材料的综合性能两个方面。POE 是使用茂金属催化剂乙烯-辛烯或乙烯-丁烯 的共聚物，其具有分子量分布窄、共聚单体分布窄和支链较长等特点，既有优异 的韧性，又有良好的加工性，用 POE 对聚烯烃进行共混改性，显示出比传统弹性 体更好的增韧效果。

    （8）热塑性弹性体。热塑性弹性体（TPE）兼具热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理机械性能，同时又具有优异的回收再生性，作为一种全新的 高分子材料市场迅速发展。热塑性弹性体具有非常广泛的产品适应性。由于热塑 性弹性体特殊的分子结构的可调整性和可控制性，表现出多种优异性能。随着新 型改性技术的不断出现与材料性能的不断提高， 热塑性弹性体必将拥有更加广阔 的市场空间。目前热塑性弹性体已发展到十几个品种，已取代部分天然橡胶、合 成橡胶和塑料。其中汽车用热塑性弹性体是较重要的应用领域，占到三分之一， 其次是建筑业、医用和日用生活制品。