PC塑胶原料在生产中注塑工艺详细说明

料筒温度 喂料区 70～90℃（80℃）区1 230～270℃（250℃）区2 260～310℃（270℃） 区3 280～310℃（290℃） 区4 290～320℃（290℃） 区5 290～320℃（290℃） 喷嘴 00～320℃（290℃） 括号内的温度建议作为基础

料筒温度 喂料区 70～90℃（80℃）

区1 230～270℃（250℃） 
区2 260～310℃（270℃）  
区3 280～310℃（290℃）  
区4 290～320℃（290℃）  
区5 290～320℃（290℃）  
喷嘴 00～320℃（290℃） 

括号内的温度建议作为基础设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 

熔料温度 280～310℃ 

料筒恒温 220℃ 

模具温度 80～110℃ 

注射压力 由于材料运动性差，需要很高的注射压力：130～180MPa（1300～1800bar）

保压压力 注射压力的40％～60％；保压越低，制品应力越低

背压 10～15MPa（100～150bar）

注射速度 取决于流长和截面厚度：薄壁制品需要快速注射；需要好的表面质量，则用多级慢速注射 

螺杆转速 较大线速度为0.6m/s；使塑化时间和冷却时间对应；螺杆需要大扭矩 

计量行程 （0.5～3.5）D

残料量 2～6mm，取决于计量行程和螺杆直径 

预烘干 在120℃温度下烘干3h；保持水份低于0.02％，会使得力学性能更优 

回收率 较多可参加20％回料；较高的回料比例会保持抗热性，但力学性能会下降 

压缩率 0.6％～0.8％，若为玻璃加强类型，0.2％～0.4％